Keyfiyyətə nəzarət
Xammal testi
Xammalların təhlükəsizliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün, dörd əsas bağlantıları əhatə edən bir sınaq prosesini həyata keçirdik: Təchizatçı qiymətləndirməsi, materialın qiymətləndirilməsi, gələn yoxlama və izləmə və sənəd idarəetmə, bu xammalın təhlükəsizlik standartlarına cavab verməsini təmin etmək və istehsal prosesi zamanı tam izlənilə bilər.
Təchizatçı qiymətləndirməsi
Xammal tədarükçüləri seçərkən WiniW əvvəlcə təchizatçısının biznes lisenziyasını, istehsal lisenziyasını və keyfiyyət idarəetmə sisteminin sertifikatlaşdırma sənədlərini yoxlayacaqdır. Sonra təchizatçısının istehsal miqyasını, avadanlıq və qurğuları və texniki səviyyəni, tədarükçünün sabit təchizatı üçün tələb olunan xammalın sabitləşməsi qabiliyyətinin olub olmadığını başa düşmək üçün texniki səviyyəni qiymətləndirin.
01
Maddi xüsusiyyətlər
İstehsaldan əvvəl, hər bir xammal növü üçün ətraflı tərkibli bir spesifikasiya vərəqəsi hazırlayırıq. Xüsusiyyət vərəqi, xammalın istehsalına girmədən əvvəl beynəlxalq təhlükəsizlik tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün xammalın kimyəvi tərkibi, fiziki xüsusiyyətləri və təhlükəsizlik standartlarını ətraflı məlumat verir.
02
Gələn yoxlama
-Müəllif yoxlaması.Xammalların zərər, ləkələr, deformasiya və digər problemlərin olub olmadığını yoxlayın və problemli xammalları tez bir zamanda araşdırın.
-Biz təhlili.Xammalın kimyəvi tərkibini dəqiq təhlil etmək üçün peşəkar alətlər və avadanlıqlardan istifadə edin, buna görə xammaldakı müxtəlif komponentlərin məzmununun müəyyən edilmiş diapazon daxilində olub olmadığını aşkar edin.
Zərərli maddələrin (məsələn, ağır metallar və ya ftalatlar) tərəfindən təmin olunması.Xammalda ağır metalların (məsələn, lider, civə, kadmium və s.) Və ya ftalat kimi zərərli maddələrdən ibarət olub olmadığına diqqət yetirin.
03
İzləmə və qeyd
Xammal satın alarkən, istehsal qeydləri, yoxlama hesabatları, göndərmə sənədləri və tədarükçülər tərəfindən verilən digər sənədlər də daxil olmaqla, bütün xammalların ətraflı qeydlərini aparırıq. Daha sonra keyfiyyət problemləri yarandıqda xammalın mənbəyini tez izləyə biləcəyimiz üçün öz xammal izləmə sistemimizi qururuq.
04
İstehsal prosesində keyfiyyətli yoxlama
İstehsal prosesi zamanı istehsal zamanı əsas parametrləri ciddi şəkildə izləyirik və istifadə edərək hər mərhələdə məhsulun keyfiyyət yoxlamaları keçiririkTəsadüfi nümunəİstehsal olunan məhsulların keyfiyyətinin standartlara cavab verməsini təmin etmək.
Proses Monitorinqi:
İstehsal prosesi zamanı sintetik dəri, təzyiq və rütubət kimi sintetik dəri, təzyiq və rütubət kimi sintetik dərinin əsas parametrlərini ciddi şəkildə izləyəcəyik. Ümumiyyətlə, istehsal prosesi zamanı, temperatur ümumiyyətlə ən yaxşı vəziyyətdə fiziki xüsusiyyətlərin və görünüş keyfiyyətinin olmasını təmin etmək üçün temperatur 150 dərəcə və 200 dərəcə ilə idarə olunur. Təzyiq, sintetik dərinin səthinin hamar və toxuma səthinin daha aydın olmasını təmin etmək üçün təxminən 2 MPA-ya taxılır. Rütubət faizi, istehsal prosesi zamanı sintetik dəri qurutmağın qarşısını almaq üçün 40% və 60% arasında 40% və 60% arasında nəzarət olunur.
İstehsal prosesi yoxlanılması:
Sintetik dəri istehsal prosesində, keyfiyyətə nəzarət personalı, xammal hazırlığı mərhələsi zamanı hər xammal hazırlığı mərhələsində dəqiqdir, xammalın vahidliyinin standart tələblərə cavab verməsini təmin edir. Hazır məhsul örtük mərhələsində, sintetik dəri örtüyünün formalaşmasının, qalınlığı və rəngin qatılığının olub olmadığını yoxlamaq üçün qalınlıq ölçüləri və digər avadanlıqlardan istifadə edəcəklər. Curning səhnəsi zamanı keyfiyyətə nəzarət personalı, bu, sintetik dəridən istifadə edərək, bu, faktiki istifadə tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün nümunə götürmə ilə əlaqələndirəcəkdir. Eyni zamanda, məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün müalicə olunan sintetik dəridə baloncuklar və çatlar kimi qüsurların olub olmadığını yoxlayacaqlar.
Nümunə texnologiyası:
Sintetik dəri istehsal prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət personalı, istehsaldan sonra xammal və məhsulların keyfiyyətini yoxlamaq üçün nümunə götürmə texnologiyasından istifadə edəcəkdir. Xammal üçün, keyfiyyətə nəzarət personalı, fiziki xüsusiyyətləri, kimyəvi tərkibi və digər göstəricilərin tələblərə cavab verib-verilməsini istəməyəcəkdir. Məhsullar üçün, keyfiyyətə nəzarət personalı, sintetik dəri toxumasının vahiddir, rəngin ardıcıl olub-olmaması, eyni zamanda hər hansı bir qüsur və s.
Hazır məhsul keyfiyyəti yoxlama addımları
Hazır məhsul keyfiyyəti yoxlaması
1. vizual yoxlama
- Əvvəlcə məhsulun ümumi görünüşünü yoxlayın. Sintetik dəri səthinin rənginin vahid və ardıcıl olduğunu və açıq rəng ləkələri, rəng fərqləri və ya qeyri-təbii rəngli keçidlərin olub olmadığını diqqətlə yoxlayın.
- İkincisi, toxuma naxışının aydın və aydın olub olmadığını yoxlayın. Doku nümunəsi yüksək dəqiqliyə sahib olmalıdır və bulanıq və ya bəlli olmayan hissələr olmamalıdır.
- Nəhayət, aşınma əlamətlərini və ya istehsal qüsurlarını yoxlayın. Buraya cızıqlar üçün sintetik dəri səthini, taxmaq və zədələnmə və s., Habelə qızartıcı, delaminasiya və degumming kimi istehsal qüsurları üçün sintetik dəriin səthini yoxlamaq daxildir.
2. Toxunma yoxlaması
-First, süni dərinin toxunma keyfiyyətini yoxlayın. Hamar olub olmadığını hiss etmək üçün sintetik dəri səthinə toxun. Eyni zamanda, sintetik dəri uzandıqdan və ya əyilmədən sonra orijinal formasına tez bir zamanda bərpa oluna biləcəyini müşahidə edin.
-Xitabt, materialın rahatlığını və yumşaqlığını yoxlayın. GB \/ T {1 {1 39371-2020 "Dəri yumşaqlığının təyini" kimi standart metodlara görə, dəri taxıl və əti istiqamətlərindən ölçülür. Sintetik dəri müəyyən bir test cihazına yerləşdirilir, müəyyən bir təzyiq və əyilmə bucağı tətbiq olunur və onun deformasiyası və bərpa qabiliyyəti müşahidə olunur.
3. Ölçü yoxlaması
-First, məhsulun uzunluğu, eni və hündürlüyü dəqiq ölçülməlidir. Heyətimiz, məhsul ölçüsünün bazar standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün syntetik dəri ölçmək üçün lent ölçmə və kaliperlər kimi dəqiq ölçmə vasitələrindən istifadə edəcəkdir.
-Səmində, sintetik dəriin dikiş ölçüsünü diqqətlə yoxlayın. Heyət, dikiş uzunluğunun sənaye tələblərinə cavab verib-verilməsini və eyni zamanda dikişin sıxlığının və gücünün uyğun olub olmadığını qiymətləndirəcəkdir. Möhkəm olduğunu yoxlamaq və hər hansı bir boş ip və ya çatlaqları yoxlamaq üçün dikişləri yumşaq bir şəkildə çəkəcəklər.
Keyfiyyətli yoxlama avadanlığı
Sintetik dəri xüsusiyyətlərini sınayanda, məhsulların sənaye standartlarına və müştəri tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün aşağıdakı alətlərdən istifadə edirik.
Taber Aşınma Testi
Taber Aşınma Testerimiz, paylama həcmini son dərəcə dəqiq şəkildə idarə edə bilən ikili ox kalibrləmə kompensasiyasını dəstəkləyir və səhv ± 0} aralığında idarə edilə bilər. 02mm. 02mm. Çox oxlu hərəkət sistemi vasitəsilə paylanma yolu dəqiq nəzarət və paylanmanın düzgünlüyünü və ardıcıllığını təmin etmək üçün planlaşdırıla bilər. Bundan əlavə, yüksək uphh (saatda çıxış) uyğunlaşa bilər və səmərəli şəkildə işləyərkən, həmçinin burun avtomatik təmizləmə funksiyasını dərk edə bilər, əla müdaxilənin effektiv şəkildə azaldılmasını və avadanlıqların səmərəliliyini və sabitliyini artırır.
Normal temperatur qatlama test cihazı
Normal Temperatur Qatlayan Test Maşınımız, eyni zamanda çox əməliyyat edə biləcək bir çox əməliyyatı edə bilən, eyni zamanda çox əməliyyat edə biləcək bir çox oxlu Axis Ağıllı iş platforması var. Sinxron CCD dəqiq yerləşdirmə sistemi test prosesində yüksək dəqiqlikli yerləşdirməyi təmin edə bilər, test nəticələrinin düzgünlüyünü və etibarlılığını təmin edir.
Havalanma testeri
Havaların test maşını süni dəriin keyfiyyətli yoxlamasında əsas rol oynayır. Test zamanı heyət mütəmadi və diqqətlə nümunə görünüşünün görünüşünü diqqətlə müşahidə etməlidir. Birincisi, qaralma və ya işıqlandırma, mottled rənglərin görünüşü, o cümlədən süni dəri rənginin rənginin orijinal parlaqlığını itirib olub olmadığını müşahidə edin. Eyni zamanda, nümunənin səthində çatlaqların olub olmadığına diqqət yetirin. Bundan əlavə, güc itkisinin olub olmadığını yoxlamaq lazımdır. Süni dəriin güc dəyişməsi sadə gərginlik və ya əyilmə testləri ilə qiymətləndirilə bilər. Bu görünüş dəyişikliklərini müşahidə etməklə, süni dəri rütubət, temperatur dəyişkənliyi və ultrabənövşəyi radiasiya kimi ekoloji amillər səbəb olduğu pozulmasına qarşı durulma qabiliyyəti.
Ultrabaviolet test maşını
Əleyhinə anti-ultrabənövşəyi test maşını süni dəri performansının qiymətləndirilməsində mühüm rol oynayır. Test Maşın, təbii mühitdə ultrabənövşəyi radiasiyanı simulyasiya edərək süni dəri nümunələri sınayır. Test zamanı, ultrabənövşəyi test maşını maksimum güc dəyəri, fasilədə uzanma və uzanarkən və ya cırıldıqda nümunənin digər məlumatlarını qeyd edir. Heyət, ultrabənövşəyi radiasiya altında süni dəri tolerantlığını qiymətləndirmək üçün bu məlumatları hərtərəfli təhlil edə bilər.
Gözyaşardıcı Güc Test Maşın
Gözyaşardıcı Güc Testi, sintetik dəriin gözyaşarşı gücünü və gərginlik xüsusiyyətlərini dəqiq ölçə bilər, beləliklə sintetik dəriin keyfiyyətini və performansını qiymətləndirmək üçün etibarlı məlumat dəstəyini təmin edir. Müxtəlif növ sintetik dəri müxtəlif standart tələblərə sahib ola biləcəyi üçün, faktiki sınaq zamanı test nəticələrini təyin etmək üçün müvafiq məhsul standartlarına və ya sənaye xüsusiyyətlərinə istinad etmək lazımdır. Bu standartlar və spesifikasiyalar, test nəticələrinin düzgünlüyünü və müqayisəsini təmin etmək üçün test metodlarını, şərtlərini, parametrlərini və s.
Aşağı temperatur qatlama test maşını
Aşağı temperatur qatlama test maşını əsasən aşağı temperatur mühitində sintetik dəri qatlanan müqavimətini sınamaq üçün istifadə olunur. Test zamanı mütəmadi olaraq test maşınının əməliyyat vəziyyətini və nümunədəki dəyişiklikləri müşahidə etmək lazımdır. Xüsusilə, temperaturun test mühitinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün sabit qaldığını yoxlayın; test məlumatlarını dəqiq qeyd etmək üçün tez-tez sayğacının sayılmasını yoxlayın; Eyni zamanda, nümunənin anormal şərtlərə sahib olub-olmamasına, məsələn, nümunənin çatlaq, dağılma, delaminasiya və s.
Nəfəs alan və suya davamlı test maşını
Nəfəs alma və suya davamlı tester, real vaxt rejimində monitorinq və qaz axınının, təzyiq dəyişikliyi və ya nümunə səthində maye nüfuzu ilə sintetik dərinin nəfəs alıcı və suya davamlı performansını dəqiq ölçür.
Test zamanı sintetik dəri nümunəsi testerin müəyyən bir test sahəsinə yerləşdirilir və tester işə başlayır, nümunəyə müəyyən bir təzyiq tətbiq edir və ya faktiki istifadə şəraitində şəraiti simulyasiya edir. Yüksək dəqiqlik sensorlar vasitəsilə, nümunə səthində qaz axını və təzyiqin dəyişməsi real vaxtda izlənilir.